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【上海起重机】起重机液压系统常见故障与排除
添加时间 2018-7-18 11:45:46   作者:豫启起重机   点击次数 645 次 返 回
  常见故障与排除方法   (1)液压系统噪声较大并且振动。原因是:系统中存有空气。排除方法:打开排气阀,使各机构多次往复动作,将空气排出。   (2)支腿收放失灵。   1)双向液压锁失灵,应检查液压锁并排除故障。   2)油压过低,应调整溢流阀5—4的开启压力。   3)油管堵塞。应检修油管。   (3)吊重时支腿自行收缩。   1)双向液压锁中的单向阀密封性不好。   2)油缸内部漏油。检查液压锁中单向阀和缸中活塞上的密封元件,若有损伤应拆卸、清洗、更换和调整。   (4)吊臂伸缩时压力过高或有振动现象。   1)平衡阀阻尼孔堵塞。应清洗和检修平衡阀。   2)固定部分与活动部分摩擦力过大或有异物堵阻。应拆卸、清洗和检修。   (5)变幅、落臂时压力过高或有振动现象。   1)缸内有空气。应空载多起落几次,进行排气补油。   2)平衡阀阻尼孔堵死。应清洗检修平衡阀。   (6)回转时车体倾斜。原因是支腿液压缸内有空气或泄漏。应检查进行排气或更换密封件、消除泄漏。   (7)回转不灵。原因是马达有故障。应检查更换有关零件或马达,并进行调整,使回转机构恢复正常工作。   (8)吊钩上不去。原因是溢流阀调定压力低或液压马达有故障。应将压力调高(但不得超过规定值)或更换马达。吊钩下不来的原因是平衡阀动作不正常。应检查、清洗检修或更换新阀。   (9)吊重停留时,重物缓缓下降。原因是制动器制动力不够。应检修制动闸瓦,使闸瓦与制动轮接触面积不少于70%。   (10)压力表针不动。原因是减摆器失灵或表杯进油路堵塞。应根据具体情况进行拆卸、清洗、检修和调整。   维护保养注意事项   (1)保持清洁,系统应尽量减少拆装,以免损坏元件或渗入污物,在必须检修和拆卸时,应在清洁的室内进行,严格保持元件的清洁。   (2)因检修需拆卸元件或管路时,应先了解其结构原理,记住拆卸零件的数量及安装位置,防止划伤弄脏。对阀杆、阀心、阀体、阀套、密封件等必须特别保护,有划伤、缺口不得再用。装配前将零件用煤油洗净吹干,涂上液压油,再按原位装好。   (3)应经常检查各软管,发现有明显损伤应及时更换。   (4)当起重机半年以内不使用时,将各机构缩到最短位置。轮胎按规定打足气压,车架用木块垫起,每周将起重机各机构全部活动一次,然后继续封存保管。
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